COMPONENTES

Descripción Ampliada

El Hormigón es el producto resultante de la mezcla de un Aglomerante; Arena, Grava o Piedra Machacada (denominados áridos) y Agua.

Antiguamente se empleó en Asia y en Egipto. En Grecia existieron acueductos y depósitos de agua hechos con este material, cuyos vestigios aún se conservan. Los romanos lo emplearon en sus grandes obras públicas, como el puerto de Nápoles, y lo extendieron por todo su imperio.

Antes del descubrimiento de los Cementos se emplearon como Aglomerantes la Cal Grasa, la Cal Hidráulica, y los Cementos Naturales. Desde mediados del S.XIX comenzó a utilizarse en obras marítimas, y a finales del mismo, asociado con el hierro en forma de Hormigón Armado, en puentes y depósitos, habiéndose extendido su empleo tanto en obras públicas como privadas.

Es un material de bajo precio respecto al Acero, de resistencia similar o mayor a la del Ladrillo, que brinda la posibilidad de construir elementos de casi cualquier forma.

También es buen aislante acústico y resistente al fuego.

La consistencia o fluidez del Hormigón dependerá del contenido de agua de la mezcla.

La plasticidad dependerá del contenido de Áridos finos de diámetro inferior a 0,1 mm., haciendo más fácil la colocación en obra.

• Tipos de Hormigón
• Hormigón en Masa
• Hormigón Estructural
• Hormigón Ciclópeo
• Hormigón Armado
• Hormigón Pretensado
• Otros:
• Hormigón Enlucido o Pulido
• Hormigón Vibrado
• Hormigón de Relleno
• Hormigón de Alta Resistencia
• Hormigón Prefabricado
• Hormigón In Situ

CARACTERISTICAS

Proceso Constructivo

El proceso constructivo de un muro de hormigón se realiza del siguiente modo:

Encofrado y Colocación de la Ferralla

Para el arranque de los encofrados se colocan tablones o tabloncillos sobre la zapata hormigonada para su nivelación.

Se verifica que no existan deformaciones ni roturas en los encofrados, se limpian cuidadosamente, se les aplica desencofrante y se realiza el montaje de los mismos. Nunca deberá usarse gasóleo o grasa normal.

Izada ya la cara del trasdós del muro, a continuación se disponen las armaduras según indican los planos.

Marcar la ubicación de las barras de reparto antes de su colocación, sobre la armadura principal.

Los separadores tendrán las dimensiones adecuadas a a fin de lograr los recubrimientos exigidos por proyecto, de acuerdo a lo establecido en la EHE (Tabla 37.2.4).

Las piezas hormigonadas contra el terreno tendrán un recubrimiento mayor o igual a 7 cm.

Se observará con cuidado la longitud mínima de anclaje y el solape de las esperas, debiendo los mismos cumplir con lo establecido en la normativa correspondiente (EHE).

Cuando las esperas llevan un tiempo expuestas a la intemperie, deben examinarse, limpiarse y observar que no hayan sido atacadas por la corrosión.

Se efectúa el atado de las armaduras con el objeto de obtener la rigidez necesaria para que no se produzcan movimientos o desplazamientos durante el hormigonado; se disponen pates y rigidizadores que mantienen la separación entre parrillas, y se disponen los separadores necesarios para lograr los recubrimientos previstos, controlando ésto antes de hormigonar.

Se procede a limpiar el fondo eliminando productos nocivos y cualquier material suelto.

Finalmente se cierra la cara del encofrado faltante arriostrando las dos caras, se apuntala dejando firme y rígido el conjunto perfectamente aplomado con un margen de tolerancia de + ó - 2 cm.

Marcar el nivel del hormigonado con clavos u otro sistema

No permitir que los empalmes de los paneles tengan resaltos que superen más de 1 cm.

Hormigonado

Antes de iniciar los trabajos de hormigonado, se monta un caballete o andamio para permitir el acceso a la coronación del pilar los operarios.

El vertido se efectúa en caída libre a una distancia aproximada a 1,5 metros, siempre tratando que no aparezcan disgregaciones. Este vertido de hormigón se realiza en forma continua o en capas y de tal modo que los encofrados y armaduras no sufran desplazamientos, evitando la formación de coqueras, juntas y planos de debilidad en estas secciones.

Para la compactación del hormigón se emplean vibradores de aguja, cuidando de introducir la aguja en la masa en forma vertical, profunda y rápidamente y extraerla lentamente y a velocidad constante hasta que fluya la lechada sobre la superficie.

El hormigón se compacta en tongadas no mayores a 60 cm. Al hormigonar por tongadas, la aguja del vibrador debe penetrar en la capa inferior entre 10 y 15 cm.

Trabajos de Desencofrado

Después de hormigonar deberá esperarse al menos 24 horas para comprobar el estado del hormigón. Se tendrá especial cuidado en que no se produzcan coqueras; en caso en que aparezcan, se procede de acuerdo al tamaño de las mismas y si el hormigón es visto o no.

Retirar todo elemento de encofrado que impida el libre juego de juntas de dilatación o de retracción.

Los anclajes y alambres del encofrado que quedaron fijos durante el hormigonado se cortan a ras del muro.

Juntas de Hormigonado

Todas las juntas deben preverse en el proyecto. Cuando aparece alguna junta que no se ha previsto, se ejecutará en la dirección de los esfuerzos máximos, y si ésto no puede realizarse, se formará con ella el mayor ángulo que sea posible.

Cuando por alguna razón se interrumpe el hormigonado, sin poder tener una continuación en un lapso menor a las 6 horas, se debe limpiar la junta con un chorro a presión de agua y aire o con otro sistema que permita la limpieza de la lechada superficial, de los áridos sueltos, para que quede el árido visto.

En último término se efectúa el curado en toda la superficie expuesta mediante riego de agua por un período de 7 días, o con película filmógena , un líquido especial para curado.

El curado se realiza de inmediato a continuación del vibrado y enrasado de la superficie final para impedir así la formación de fisuras de retracción plástica frente a la pérdida de humedad. Si se emplea película filmógena , la misma se extiende sobre la superficie húmeda y saturada pero libre de encharcados (si aparecen deben ser eliminados)

Los muros encofrados se curan inmediatamente después de desencofrarlos.

Si los vientos arrecian o se intensifican el calor o la baja humedad, deben también intensificarse los procesos de curado.

Cuando se efectúan curados con agua, el proceso dura como mínimo 4 días; si existen baja temperatura ambiente, se extiende el curado a 7 días.

HERAMIENTAS

Para realizar un muro de hormigón las herramientas necesarias serían las siguientes:

• Chapas de encofrado o bien en su defecto maderas
• Puntales para sujetar las chapas
• Andamios para trabajar mejor
• Ferralla si fuera necesaria para la ejecución del muro
• Vibradores para ir vibrando el hormigón a tongadas
• Berenjenos para colocarlos en las aristas del encofrado para mejorar la estética

CROQUIS

BIBLIOGRAFIA

EJECUCIÓN del muro de HORMIGÓN a dos caras

Primer paso: Con las camillas efectuaremos el replanteo de la obra colocando las a una distancia que nos permita el replanteo y la comprobación de las alineaciones y no interfiera para el paso de máquinas y el desarrollo del trabajo. Nuestra camilla la colocamos a dos metros de distancia de la camilla de nuestros compañeros, para trasladar la medida al otro extremo de nuestra zanja tomamos la medida de nuestra primera camilla a un cordel que ya estaba alineado de los compañeros de segundo, esa medida la trasladamos a la segunda camilla, una vez que ya teníamos las dos camillas puestas echamos un cordel de una camilla a otra.Marcamos con una estaca el inicio de nuestra zanja y a 5.20m marcamos el final de nuestra zanja, desde el cordel que teníamos puesto de camilla a camilla medimos 30cm a cada lado del cordel para sacar la anchura de la zanja. Por ultimo ya teníamos la largura y la anchura y procedimos a marcarla con yeso.

Segundo paso: EXCAVACIÓN primero retiramos todos los cordeles y estacas, para que la máquina pueda trabajar, la excavación la realizo un compañero de segundo siguiendo las medidas marcadas.

A continuación procedimos a realizar la limpieza de la zanja para medir con el láser y comprobar si la nivelación esta bien, una vez comprobado echamos una capa fina de hormigón de limpieza realizada por nosotros mismo en la hormigonera, teniendo en cuenta la barrilla clavada en la zanja como referencia para mantener el nivel, pero siempre controlado con el láser para no perder el nivel en todo el hormigón de limpieza.

Después del secado del hormigón de limpieza procedemos ha marcar con el azulete para saber donde va la estructura de la zapata.

Después de marcar donde va la estructura procedemos a fabricarla usando barrilla de 10 mm y teniendo en cuenta las medidas previamente establecidas por el profesor, la zanja debía tener 5,20 m de largo y 60cm de ancho. Cortamos y soldamos las barrillas dando como resultado la estructura de la zapata.Formamos la estructuras con varillas de 10 mm. teníamos que hacer 3 varillas con una longitud de 5,40 m ya que debíamos dejar una separación de 5cm en cada extremo y unas patas de 15 cm en cada extremo y restando esto las varillas nos quedaron con una longitud de 5,10m y 27 varillas de 0,80 cm de longitud las cuales tendrían una separación de 18 cm.

Una vez terminada la estructura la llevamos a su sitio en la zanja para colocar debidamente para luego echar el hormigón.Mientras echamos metemos el vibrador para que el hormigón se expanda y se asiente de forma uniforme, cada vez que nos traen el hormigón antes preparado por nuestros compañeros ,repetimos el proceso con el vibrador todo esto controlando con el láser para mantener el nivel. Después de terminar el llenado del hormigón procedemos a colocar la estructura metalica del muro con un sobrante al exterior para que junto con el hormigón de la zapata.

Replanteo de un muro de hormigón a dos cara de contención.

Los esfuerzos pueden ser a causas de:

--La presión de las tierras se basa en las dimensiones y el peso de la masa de la tierra

--Dichas dimensiones y peso dependen de la naturaleza del terreno y contenido de agua.

Una vez hormigonada la zapata, se a dejado unas varillas verticales desde el fondo de la zapata, asta un sobrante de un mínimo de 40 cm para poder empalmar la estructura metálica del muro una vez secado la zapata.

Estructura metálica del muro será de 20 cm de ancho, dejando 5 cm de separación en ambos lados y tendrá que ir al centro de la zapata, 15 cm de separación de cada lado de la zanja

Procedimiento de Encofrado.comenzamos marcando puntos de referencia entre las estructuras de las varillas y el muro de hormigón,tiramos un cordel a lo largo sin que las varillas toquen a unos 7 cm de cada lado con respecto a sus ejes de referencia , para ello utilizamos el azulete y así dejar marcado.

Luego presentamos unas planchas metálicas de 2,60m, para comprobar sus dificultades y adaptarlas a sus respectivas referencias.Una vez echo esto aplicamos varillas de sujeción de unos 10-15 cm aproximadamente, ponemos dos a cada lado, quedando unos 5 cm después de clavarlas.

Después de esto construimos 6 ángulos con tablillas, para aplicarlos en las chapas que luego serán sustituidas por puntales en las dos caras. Usamos 8 chapas, trabajamos la parte inferior con dos chapas a cada lado. Sujetamos los extremos de las chapas con sargentos y un madero en la parte central quedando a ras y bien sujetado,iniciamos en un extremo y terminamos en el otro, en el interior del encofrado aplicamos unos tacos de 15 cm para ayudar a posicionar las chapas. Entre chapas usamos unas pequeñas varillas de conexión para unir y estabilizar el encofrado.

Las ranillas, herramientas de sujeción para aplicar entre los agujeros de las chapas metálicas y su función es sujetar las dos chapas de ambos lados a través de una varilla de unas 40-45 cm de longitud.