MUROS DE CONTENCIÓN DE TIERRAS ESTABILIZACIÓN DE TALUDES
MURO DE BLOQUE DE HORMIGÓN
Los bloques y piezas de hormigón de distintos formatos, se emplean tanto en obra civil, ingeniería y arquitectura. Es por ello que los distintos industriales que fabrican bloques conglomerados de mortero, han ido evolucionando sus cualidades específicas, en función de determinadas aplicaciones concretas, fabricando tanto piezas pequeñas o grandes con áridos densos o áridos ligeros, con el fin de conseguir materiales ligeros y aislantes capaces de cumplimentar por sí mismos, la funcionalidad higrotérmica del cerramiento.
Las nuevas exigencias del Código Técnico de la Edificación, obligan a cuidar el diseño y ejecución de la obra de fábrica, para cumplimentarlas, siendo por ello necesario contemplar también en este Documento, las características de los otros componentes que se combinan con los bloques y piezas de hormigón, como el tradicional hormigón de relleno y el mortero, así como los distintos tipos de armaduras, llaves, anclajes y fijaciones, impermeabilizantes, aislamientos, etc., escogidos en concordancia con las exigencias técnicas y su durabilidad frente al medio ambiente concreto.
GAVIONES DE PIEDRA
MUROS KEYSTONE
MURO DE HORMIGÓN
MUROS GUNITADOS
PERFORACIÓN EN MUROS
MURO PREFABRICADO KEYSTONE
COMPONENTES
- BLOQUE PREFABRICADO DE HORMIGÓN: Casi en todas las patentes y tipologías de bloques que existen en el mercado, la cara vista de estos bloques es de 0.45ml de ancho por 0.2ml de alto, y 30 cm. de fondo, un pie cuadrado, que es como facturan el material en USA., con lo que su peso varía entorno a los 30-35kg de media. La inclinación de estos suele ser entorno a los 7º respecto a la vertical. Están constituidos en hormigón en masa hidrofugado con terminación en la cara vista rugosa, lisa o envejecida, y con uno o varios colores. Van conectados entre sí mediante pernos de fibra de vidrio (patente Keystone) o con tetones de hormigón (Anchor Retaining Walls, Allan block etc). La función de los bloques es la de conseguir un acabado estético y la de evitar la erosión del material de relleno.
- GEOMALLA: Este apartado nos podría dar para hablar días, pero resumiendo, diremos que lo ideal es colocar geomallas de alta tenacidad y baja fluencia, que deben estar ensayadas por un organismo independiente y poder tener acceso a los factores de reducción de las mismas para poder diseñar con ellas, como en cualquier otro muro de suelo reforzado.
La particularidad que tienen los muros de bloques es que las geomallas se enganchan al paramento para evitar que este vuelque, y lógicamente debe estar ensayado. Este no es un tema baladí, y en España hoy todavía se están vendiendo bloques que carecen de ensayos de conexión entre la geomalla y el bloque, y si, lo han adivinado, se caen.
- GRAVA: Normalmente llamada “grava de drenaje”, las prescripciones hablan de una grava de 12-18mm de machaqueo vertida entre los huecos de los bloques y 30cm tras estos. Las funciones de esta grava son tres:
-Rellenar los huecos de los bloques (por eso decíamos que eran aligerados) para conferirles más masa.
-Conectar físicamente la geomalla a los bloques en una superficie continua, no solo en los pernos, que son zonas de concentración de tensiones.
-Drenar el agua que pueda infiltrarse tras el paramento de bloques.
- MATERIAL DE RELLENO: El material de relleno recomendado es un material granular, con alto ángulo de rozamiento interno, buena puesta en obra, fácil compactación y buena disposición al drenaje.
La realidad es que se tratan para utilizar los suelos disponibles en la zona, para abaratar la solución. Es evidente que cuanto menor ángulo de rozamiento interno posea el material, más geomalla va a necesitar. Por eso es recomendable hacer un estudio serio antes del diseño del muro teniendo en cuenta todas las variables de cara al cliente final y optando por la solución más económica en conjunto. Evidentemente, una empresa que vende los bloques no tiene los mismo intereses que la que vende las geomallas ni que la empresa constructora, por lo que una vez más, volvemos a destacar el papel de un técnico cualificado que vele por los intereses del promotor y diseñe una solución óptima teniendo en cuenta todos los factores y desde luego técnicamente justificada.